هفت رفتار مخرب در مهندسی فیبر نوری که باعث آسیب به کابل می‌شود
هفت رفتار مخرب در مهندسی فیبر نوری که باعث آسیب به کابل می‌شود
فیبر نوری به عنوان ستون فقرات ارتباطات پرسرعت امروزی، نیاز به نگهداری و نصب اصولی دارد. به بررسی رفتار اشتباه در مهندسی فیبر نوری می‌پردازیم که می‌تواند منجر به آسیب‌های جبران‌ناپذیر به شبکه‌های نوری می‌شود. آگاهی از این اشتباهات و روش‌های پیشگیری از آنها برای تمامی متخصصان این حوزه ضروری است.
-
عدم تمیزکاری فیبر قبل از جوش
چرا خطرناک است؟
پاک‌نکردن فیبر قبل از عملیات جوشکاری یکی از رایج‌ترین اشتباهات است. ذرات باقیمانده و آلودگی‌ها می‌توانند باعث ایجاد حباب در محل اتصال، کاهش استحکام مکانیکی و افزایش تلفات اضافی شوند.
روش صحیح تمیزکاری:
استفاده از محلول‌های تمیزکننده سریع‌التبخر و غیرقابل اشتعال
الکل صنعتی با کیفیت بالا (با توجه به جذب رطوبت آن)
استفاده از مواد تمیزکننده بسته‌بندی شده برای جلوگیری از آلودگی متقابل
نکته کلیدی:
صدای "کلیک" هنگام تمیزکاری نشانه رسیدن به سطح تمیز فیبر است.
-
استفاده از ابزارهای نامناسب برای برش
مشکلات ناشی از ابزار نامناسب:
ایجاد سطح ناهموار در محل برش
افزایش احتمال شکست فیبر در حین جوشکاری
کاهش کیفیت انتقال سیگنال
راهکارهای پیشنهادی:
استفاده از کاترهای فیبر تمام‌اتوماتیک
تمیزکاری منظم ابزار برش با حلال‌های خشک
استفاده از پارچه‌های بدون پرز برای پاک‌کردن ابزار
-
کالیبره نکردن دستگاه جوش فیبر (فیوژن)
عواقب عدم کالیبراسیون:
ایجاد جوش‌های نامرغوب
تجمع کلسیم روی الکترودها
کاهش عمر مفید دستگاه
مراحل کالیبراسیون صحیح:
قراردادن فیبر در دستگاه بدون انجام عملیات جوش
مراجعه به منوی تعمیر و نگهداری دستگاه
انتخاب گزینه کالیبراسیون قوس یا اندازه‌گیری قوس
پیروی از دستورالعمل‌های مرحله‌به‌مرحله دستگاه
-
خمش جزئی فیبر (Micro Bending)
علائم و نشانه‌ها:
کاهش کیفیت انتقال سیگنال
قابل تشخیص فقط با دستگاه OTDR
معمولاً با چشم غیرمسلح دیده نمی‌شود
دلایل ایجاد:
فشار بیش از حد روی فیبر
بستن محکم‌تر از حد نیاز
مشکلات در موقعیت محور چرخشی پنل تجهیزات
راه حل‌های عملی:
استفاده از آستین‌های شفاف محافظ
قراردادن محل جوش در ترمینال‌های آزاد
اجتناب از فشار مستقیم روی فیبر
-
خمش بیش از حد فیبر (Macro Bending)
حداکثر شعاع خمش مجاز:
معمولاً 10-15 برابر قطر خارجی کابل
بسته به نوع کابل متفاوت است
موقعیت‌های خطرناک:
استفاده از حلقه‌های انبساط بیش از حد تنگ
پایه‌های بسیار کوچک برای قرارگیری کابل
استفاده از "گوش‌های موشی" یا بست‌های نامناسب برای کابل‌های هوایی
عواقب احتمالی:
آسیب به فیبر داخل کابل
پارگی روکش محافظ
تضعیف شدید سیگنال
-
استفاده مجدد از دستمال‌های تمیزکننده
چرا نباید دستمال را دوباره استفاده کرد؟
انتقال آلودگی به اتصالات دیگر
باقی‌ماندن ذرات روی سطح فیبر
ایجاد خراش‌های میکروسکوپی
معیارهای انتخاب دستمال مناسب:
اندازه کوچک و یکبار مصرف
بسته‌بندی شده و استریل
بدون پرز و مقاوم در برابر پارگی
قابلیت جذب بالا
صرفه‌جویی در خرید دستمال‌های نامرغوب در نهایت هزینه‌های بیشتری را به دنبال خواهد داشت.
-
عدم بررسی و تمیزکاری انتهای کانکتور قبل از نصب
مناطق مستعد آلودگی:
سطح انتهایی کانکتور
محل اتصال فیبر به کانکتور
شیارهای اتصال
مراحل بررسی صحیح:
بازرسی چشمی با نور مناسب
استفاده از میکروسکوپ مخصوص بررسی فیبر
تمیزکاری با دستمال مخصوص و محلول تمیزکننده
بررسی نهایی قبل از نصب
ابزارهای ضروری:
میکروسکوپ بازرسی فیبر
دستمال‌های یکبار مصرف مخصوص
محلول‌های تمیزکننده با کیفیت
رعایت نکردن اصول مهندسی در کار با فیبر نوری می‌تواند منجر به مشکلات متعددی در شبکه‌های ارتباطی شود. از کاهش سرعت انتقال داده تا قطعی‌های کامل، همه می‌توانند ناشی از اشتباهات به ظاهر کوچک در نصب و نگهداری فیبر باشند. با آگاهی از این هفت رفتار مخرب و رعایت استانداردهای فنی، می‌توان از هزینه‌های اضافی و downtime شبکه جلوگیری کرد.
همیشه از ابزارهای با کیفیت، مواد مصرفی استاندارد و روش‌های کار آزموده شده استفاده کنید. آموزش مستمر نیروهای فنی و بروزرسانی دانش مهندسی نیز نقش کلیدی در پیشگیری از این مشکلات دارد.
